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　　1、開(kāi)料時(shí)，應以直線(xiàn)鋸切為主。通?？上仍诳贡短匕宀纳袭?huà)好規格尺寸，然后再鋸切。如果工件的尺寸為標準尺寸?？上扔媚０鍎澗€(xiàn)，再進(jìn)行鋸切，這會(huì )方便得多。

　　2、開(kāi)孔時(shí)，可利用手提曲線(xiàn)鋸進(jìn)行切割，切割速度以3-4m/min為宜，如切割速度過(guò)快，一方面會(huì )使切割邊緣產(chǎn)生爆口等缺陷，另一方面也會(huì )影響鋸條的使用壽命，增加加工成本。

　　3、加工異形邊沿時(shí)，應先在板件表面劃出所需尺寸，然后利用曲線(xiàn)鋸切割；如果批量生產(chǎn)時(shí)，可利用模板進(jìn)行切割，這樣可以提高加工速度和鋸切質(zhì)量。

　　4、加工邊緣時(shí)。普遍采用的工具是手提鏤銑機。在作業(yè)前，應清理抗倍特板表面的灰塵或異物。以免在板件表面留下劃痕或刻痕，鏤銑機的加工速度應保持在2m/min為宜。如果鏤銑刀刀刃角度較小而工件厚度又較厚時(shí)，鏤銑機的加工速度應適當放慢。

　　5、走刀時(shí)，鏤銑刀應從高處逐步向低處下滑直至鏤銑刀刃包容銑削邊緣。注意走刀時(shí)要保持平穩，不要讓鏤銑機晃動(dòng)，晃動(dòng)會(huì )使工件的邊緣形成不規則波紋，給后道砂磨拋光工序增加工作量，影響加工效率。

　　6、砂磨時(shí)，按順序分別采用80＃、220＃和320＃砂紙對邊緣進(jìn)行砂磨。打磨速度以15-20分鐘打磨2.5米長(cháng)度為基準。打磨時(shí)注意不要損壞表面裝飾層，打磨結束后，用拋光劑對邊緣進(jìn)行拋光處理，拋光劑可使用人造大理石的拋光蠟拋光。
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